三梭寶兩級壓縮空壓機節(jié)能環(huán)保，方便檢修

三梭寶兩級壓縮螺桿空壓機節(jié)能原理
自然空氣通過空氣過濾器進入一級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉(zhuǎn)子，進行二次壓縮，被壓縮到最終排氣壓力。***通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。
空氣經(jīng)過一級壓縮后，通過強化噴油冷卻，降低二級吸氣溫度，空氣進行等壓壓縮，降低壓縮功。
兩級壓縮一般會采用等壓比來設(shè)定級間壓力，故每級壓縮比都要比單級壓縮比降低很多，轉(zhuǎn)子之間的回流泄露大大降低了，容積效率和絕熱效率得到了大大提高，相應(yīng)的提升了壓縮的產(chǎn)氣量。
優(yōu)點一    節(jié)能

三梭寶兩級螺桿空壓機15年的工作運行周期，空壓機運行成本由采購成本、維護成本和能源運行成本組成，采購成本和維護成本各僅占10%左右，而能源成本卻高達80%左右。
選用節(jié)能型的正力精工兩級壓縮空壓機能夠直接減少電費能耗，從而降低工廠的生產(chǎn)成本。
在相同的功率下兩級壓縮比單級壓縮產(chǎn)氣量高達15%，可以實現(xiàn)多達15%的節(jié)能效果。
您最終購買的是空壓機生產(chǎn)出來的壓縮空氣，所以說，節(jié)能是兩級壓縮空壓機的價值體現(xiàn)。

優(yōu)點二經(jīng)久耐用 免維護：
 
  主機采用大轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)速設(shè)計，內(nèi)含兩個獨立壓縮單元。
轉(zhuǎn)子采用全新設(shè)計的轉(zhuǎn)子XR專利型線，經(jīng)過二十余道工序的精加工，保證了轉(zhuǎn)子型線的精度、可靠性和有效性。
將一級壓縮轉(zhuǎn)子和二級壓縮轉(zhuǎn)子組合在一個機殼內(nèi)，并分別通過斜齒輪直接傳動，使每級轉(zhuǎn)子都能獲得***線速度，壓縮傳遞效率極高。
每級壓縮的壓縮比經(jīng)全新設(shè)計降低了軸承和齒輪負荷，延長了主機壽命。

優(yōu)點三節(jié)省保養(yǎng)費用：
 
  榮獲專利的油潤滑系統(tǒng)，將壓縮腔和軸承供油獨立分開，壓縮腔采用普通清潔度潤滑油，軸承部分采用高清潔度潤滑油，確保軸承高可靠性。

每級壓縮比小，泄漏更小、容積效率高。

相同功率下由兩個機頭承擔(dān)負荷，軸承受力小，壽命更長。
一體式螺桿主機比普通主機小1/2,每次保養(yǎng)所需潤滑油大約為普通螺桿式空氣壓縮機的50%，保養(yǎng)費用大大節(jié)省。

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