一、空壓機故障及排除方法  蘭州螺桿空氣壓縮機

　　故障現象1：機組排氣溫度高（超過100℃）

　　裝置的冷卻液液位過低（從油鏡上可以看到，但不能超過一半）；油冷卻器臟；機油濾清器芯堵塞；溫度控制閥故障（部件損壞）；油電磁閥不帶電或線圈損壞；油電磁閥膜片破裂或老化；風扇電機故障；冷卻風扇損壞；排氣管不光滑或排氣阻力（背壓）大；環境溫度超過規定范圍（38℃或46℃）；溫度傳感器故障（Intellisys控制單元）；壓力表是否有故障（繼電器控制單元）。

　　故障現象2：機組油耗大或壓縮空氣含油量大

　　冷卻劑量過大，機組加載時應觀察正確位置，油位不得高于一半；回流管堵塞；回油管安裝（距隔油芯底部距離）不符合要求；裝置運行時排氣壓力過低。隔油巖心破裂；氣缸內分離器損壞；機組有漏油現象；冷卻液變質或超期使用。

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　　故障癥狀3：裝置壓力低

　　實際耗氣量大于裝置輸出氣體；排氣閥故障（加載時無法關閉）；進氣門故障；液壓缸故障；負載電磁閥（1SV）故障小壓力閥卡滯；用戶管網泄漏；壓力設置過低；壓力傳感器故障（Intellisys控制單元）；壓力表故障（繼電器控制單元）；壓力開關故障（繼電器控制單元）；壓力傳感器或壓力表輸入軟管泄漏；

　　故障現象4：機組排氣壓力過高

　　進氣門故障；液壓缸故障；負載電磁閥（1SV）故障；壓力設定值過高；壓力傳感器故障（Intellisys控制單元）；壓力表故障（繼電器控制單元）；壓力開關故障（繼電器控制單元）

　　二、空壓機漏油故障判斷及排除方法

　　（1）如果空氣壓縮機漏油，請注意油封部分，檢查油封是否開裂，內唇是否開裂或有凸緣。應更換上述條件之一；檢查油封與主軸的結合面是否有劃痕和缺陷。如果有劃痕和缺陷，應更換。檢查回油是否順暢。如果回油不順暢，則表明曲軸箱壓力過高，油封泄漏或脫落。確保回油管的小直徑沒有扭曲或彎曲，且回油順暢。檢查油封和箱體的尺寸，不符合標準的更換。

　　（2）用力移動主軸，檢查頸部間隙是否過大。如果間隙過大，應同時更換軸瓦和油封。

　　（3）檢查各接頭處密封墊的密封情況，修理或更換密封墊；檢查并擰緊進油和回油螺栓以及箱體螺紋。

　　（4）檢查空氣壓縮機的漏油情況，并重新調整皮帶的松緊度。用拇指按壓10毫米是合適的。

　　（5）如果空氣壓縮機漏油，有必要檢查箱體鑄造或加工過程中存在的缺陷，并修理或更換缺陷。

　　三、空壓機過熱故障分析

　　在空壓機的日常運行中，由于空壓機長期超負荷運行，會出現空壓機過熱故障。

　　空壓機過熱故障現象：（1）空壓機排氣溫度過高。（2）熱運行部件。

　　四、空壓機零件裂紋原因分析及檢查維護方法

　　空氣壓縮機零件出現裂紋的常見原因如下：

　　（1）冬季停車后，冷卻水凍結在車身氣缸蓋內，未及時排水；

　　（2）由于鑄件產生的內應力，在使用中振動后逐漸顯著膨脹；

　　（3）由機械事故引起，如活塞斷裂、連桿螺釘斷裂，導致連桿斷裂，或曲軸平衡鐵飛出斷裂體或氣割部件從斷裂氣缸頂部脫落。

　　裂縫的檢查和維護方法如下：

　　（1）煤油滲透法：檢查過程是用浸泡在煤油中的棉紗頭擦拭氣缸體和氣缸蓋，然后用干棉紗頭姜煤油擦拭可能有裂縫的地方，并立即在白色粉末地圖上的這些地方，此時在有裂縫的位置，煤油會滲透到白色粉末中，清楚地顯示了裂紋的位置和長度。

　　（2）水壓法：水壓法用于提高冷卻水的壓力，以檢查裂紋部位。靜水壓檢驗是在專用設備——靜水壓試驗機上進行的。在設備環境條件較差的企業中，有些用普通的手壓泵改造成簡單的設備也可以檢查。也就是說，閥體或氣缸蓋的水管接頭盡量塞住，只有其中一個水管接頭用橡膠管與水泵出口連接，閥體平面應選擇尺寸合適的專用蓋板，這樣冷卻水就不會溢出。然后打開開關壓力泵，將室內水注入冷卻水套。開關后關閉水，繼續按下泵，使供水停止時壓力表指針達到3-4個大氣壓。此時，通過檢查車身、氣缸蓋內外是否有漏水或滲水現象，可以確定是否存在裂紋。

　　螺桿空壓機維修與保養

　　螺桿空壓機的維護分為空氣濾芯的維護、機油濾清器的更換、螺桿空壓機配件機油的維護和更換等。

　　1.空氣濾清器濾芯的維護與保養

　　空氣過濾器是過濾空氣灰塵和污垢的部件，過濾后的清潔空氣進入螺桿轉子壓縮室進行壓縮。由于螺桿機的內部間隙只允許15u以內的顆粒過濾出去，如果空氣濾芯堵塞損壞，大量大于15u的顆粒進入螺桿機的內循環，不僅大大縮短了油濾芯、油氣分離芯的使用壽命，而且還會導致大量顆粒直接進入軸承室，加速軸承磨損，增加轉子間隙，壓縮效率降低，甚至導致轉子鏜孔咬死。然后，需要有定期和定期的專人來維護進氣濾芯。

　　注意：清潔或更換空氣濾清器濾芯時，逐個檢查部件，以防止異物落入進氣閥。通常，需要檢查進氣膨脹管是否損壞和壓扁，膨脹管與空氣濾清器進氣閥之間的連接口是否松動和泄漏。如果發現，應及時修理和更換。

　　2.更換機油濾清器

　　新購買的機器，在運行500小時后，要及時更換油芯，用螺桿機油更換新的過濾裝置，用雙手擰回濾油器密封座，并擰緊。每1500h-1800h更換一次新濾芯，同時更換螺紋油。當環境惡劣時，應縮短更換周期。并且嚴禁使用過期的機油濾芯，過期及時更換，否則由于濾芯嚴重堵塞，將造成嚴重后果。

　　3.油氣分離器的維護和更換

　　油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件。在正常操作下，油氣分離器的使用壽命約為3000小時。但在惡劣的使用環境中，縮短空氣濾清器濾芯的維護和更換周期，甚至考慮前置空氣濾清器。油氣分離器到期或前后壓差超過0.12MPa時更換。

　　更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的控制管接頭，取出伸入油氣桶蓋內的回油管，拆下油氣桶蓋上的緊固螺栓。拆下油氣桶的頂蓋，取出油分離器，清除頂部蓋板上的石棉墊和污垢。進入新的油氣分離器時，注意上下石棉墊裝訂成冊，按壓石棉墊時排列整齊，否則會造成石棉墊的沖刷。按原樣安裝上蓋板、回油管和各控制管，檢查有無泄漏。

　　4.螺紋油的維護和更換

　　螺桿油的質量對噴油螺桿機的性能有著決定性的影響。良好的油具有良好的抗氧化穩定性、快速分離、良好的消泡性、高粘度和良好的防腐性能。因此，有必要使用純專用螺紋油。新機器磨合500小時后將進行第一次機油更換，運行后每2000小時更換一次新機油。同時更換機油濾清器。

　　更換方法：啟動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油粘度降低。停止運行。當油氣桶壓力為0.1MPa時，打開油氣桶底部的放油閥，連接儲油罐。緩慢打開油閥，待潤滑油滴落后關閉排油閥。擰下機油濾清器濾芯，同時排空每條管路中的潤滑油，并更換新的機油濾清器濾芯。打開加油口螺塞，注入新油，使油位在油標范圍內，擰緊加油口螺塞并檢查是否有泄漏。在使用潤滑油時，當發現油位線過低時，應及時添加新油，并且經常排出冷凝水。每周排出一次，在高溫氣候下2-3天排出一次。潤滑油嚴禁與不同品牌組合使用。

　　5.冷卻器的維護

　　冷卻器的冷卻效果直接影響空氣壓縮機的使用溫度。螺旋冷卻器是直立的，維護需要使用0.4MPa以上的干燥壓縮空氣，從外到內，將空氣罩中的灰塵和顆粒吹干凈后，防止風扇再次吹到冷卻器中造成堵塞，導致機器高溫。甘肅螺桿空氣壓縮機

　　蘭州溢泉機電設備是以永磁變頻螺桿空氣壓縮機,無油式空氣壓縮機,離心式空氣壓縮機及空氣后處理配套的企業,主營甘肅空壓機,蘭州螺桿空壓機,蘭州螺桿空氣壓縮機,蘭州壓縮機,蘭州空壓機配件,歡迎客戶來電咨詢！